Општи силикон за обликовање

Црестмат је водећи добављач гумених материјала и гумених производа у Кини. Фабрика је посвећена специјалном мешању гуме више од 30 година. Производи углавном укључују гумене материјале као што су флуоросиликон (ФВМК), арилат гума (АЦМ), хидрогенизовани нитрил (ХНБР), флуороеластомер (ФКМ) и производи за каландирање гуме као што су ХНБР лим, ФКМ лим, флуоросиликон и производи екструдирани од гуме као што је фкм о прстенасти гајтан, ХНБР гумени гајтан, фкм профил и висококвалитетни ффкм оринг. Производи се широко користе у авијацији, аутомобилској индустрији, нафти, поморству, полупроводницима и многим другим пољима. Фабрика за мешање гуме је добро опремљена банбурима јапанске производње, мешалицама са два ваљка, реакционим котлом, цедиљком; фабрика гумених производа је опремљена Ротоцуре машином, машином за пресовање, екструдером. Лабораторија је опремљена реометром, тестером тврдоће, тестером издужења, ротационим вискозиметром, биохемијским инкубатором.

Важно је узети у обзир који начин обликовања користи произвођач силиконске гуме када се одлучује за избор. Постоји неколико различитих метода обликовања силиконских компоненти, од којих свака има своје предности и недостатке.

Компресијско обликовање се састоји од процеса који користи радно интензивну силиконску гуму. Силиконска гума која се користи је претходно катализована додавањем праха у силикон. Ово омогућава силикону да очврсне након што се уведе у топлоту. Да бисте силикону додали пигмент, силикон се мора мешати помоћу ролне са два млина. Ово је радно интензиван процес који има могућност контаминације силикона. Када је материјал претходно катализован и додат пигмент, он се одмерава и често обликује до приближне величине и конфигурације жељеног дела. Затим се поставља директно у шупљину калупа. Гума се затим сабија између горње и доње плоче. Ове плоче се загревају да би се силикон растопио и вулканизовао (очврснуо) силикон.

Компресијско обликовање је најједноставнији облик обликовања силиконске гуме, али је такође радно интензиван процес на отвореном. Ово омогућава могућност да контаминација уђе у силикон. Компресијско обликовање такође има употребу пунила који се додају силикону како би се смањили трошкови материјала за производњу.
Ињекционо ливење течног силикона или ЛИМ је прилагођена метода бризгања течне силиконске гуме (ЛСР). Док нормално бризгање обично користи гуму високе конзистенције (ХЦР) која је такође позната као гума, ЛИМ користи течну силиконску гуму високог вискозитета. ЛСР се састоји од два дела, А и Б. Оба дела су течност, али само један део садржи катализатор који је платина. ЛСР је природно провидан и обично се испоручује у канти или сетовима бубњева који су од 80 лбс и 800 лбс. ЛИМ је систем затворене петље што значи да је сирови силикон запечаћен, као и сваки пигмент који се може додати. Део А и Део Б су повезани са машином за дозирање која затвара материјал и користи притисак за пумпање материјала из оригиналних контејнера у машину. Пигмент који боји силикон је пигмент на бази силикона који је такође повезан са машином за дозирање. Материјал и пигмент се убризгавају у водено хлађено буре које спречава катализу материјала. Материјал се затим убризгава у врући калуп, али су клизач и спруд обично мањи због нижег вискозитета од гуме. Због платинастог система очвршћавања, течна силиконска гума очвршћава много брже него типична гума. Ово омогућава често ниже цене комада од традиционалног компресионог пресовања. Брзо очвршћавање такође чини ЛИМ жељеним избором за велике количине. Ово може да изазове проблем за производњу малог обима која захтева доследно прочишћавање материјала што може повећати крајњу цену производа.

Коришћење система затворене петље помаже да се контаминација сведе на минимум. Смањење количине руковања значајно смањује могућност контаминације силиконских компоненти. ЛИМ је пожељан избор за медицинску индустрију јер се канте или комплети бубњева неочврслог ЛСР-а стављају и затварају у машину за дозирање која се може убризгати или излечити без контакта са људима.

Једна од широко коришћених метода је течно бризгање (ЛИМ). ЛИМ подразумева убризгавање течне силиконске гуме (ЛСР) у калуп, где се брзо стврдне и поприма жељени облик. Овај метод је познат по својој прецизности и ефикасности, што га чини погодним за производњу сложених делова у великим количинама.

Друга уобичајена техника је бризгање. Слично бризгању течности, овај процес укључује топљење силикона и његово убризгавање у калуп. Температура и притисак калупа се пажљиво контролишу, обезбеђујући да се силикон уједначи и задржи жељени облик. Када се део охлади, уклања се помоћу игле за избацивање.

Компресијско обликовање је старија, али још увек релевантна метода за обликовање силикона. То укључује стављање унапред измерене количине силикона у калуп, који се затим компресује под високом температуром и притиском. Иако је овај процес спорији од бризгања, исплатив је за серије производње мањег обима.

Преносно обликовање је још једна техника која се користи за производњу силиконских делова. У овом процесу, материјал се претходно загрева у посебној комори пре него што се пренесе у шупљину калупа, где се стврдне и обликује. Преносно обликовање је погодна опција за умерено сложене дизајне и мање количине производње.

Реакционо бризгање (РИМ) је метода која комбинује елементе бризгања и хемијских реакција. У овом процесу, две или више реактивних компоненти се мешају, убризгавају у калуп и остављају да се очврсну. РИМ је посебно погодан за велике, лагане делове сложене геометрије.

Коначно, преливање се односи на процес обликовања једног материјала преко другог. У случају силикона, овај процес вам омогућава да креирате делове од више материјала са различитим особинама (нпр. мекане и тврде области), побољшавајући укупну функционалност и естетику финалног производа.