Стандардни индустријски прилагођени ИИР гумени делови и екструдиране компоненте се придржавају стандарда класификације АСТМ Д2000. Прилагођене формулације су доступне на захтев за испуњавање специјализованих регулаторних или механичких циљева.
|
Имовина |
Стандардна вредност / опсег |
Тест Метход |
|
Полимер Басе |
Изобутилен изопрен гума (ИИР) / ЦИИР / БИИР |
ФТИР / ДСЦ |
|
Распон тврдоће |
40 до 80 Схоре А (± 5) |
АСТМ Д2240 |
|
Затезна чврстоћа |
7 до 18 МПа (у зависности од пуњења пунила) |
АСТМ Д412 |
|
Издужење при прекиду |
300% до 600% |
АСТМ Д412 |
|
Цомпрессион Сет |
<= 25% (22 h at 70°C) |
АСТМ Д395 метода Б |
|
Температурни опсег |
-40 степени до +120 степени (континуирано) |
АСТМ Д573 |
|
Пропустљивост гаса |
Изузетно мало (1/10 природне гуме) |
АСТМ Д1434 |
|
Стандардна дебљина |
1,0 мм до 50,0 мм (листови); Прилагођено (формирано) |
ИСО 3302-1 Класа М1 |
Профил перформанси ИИР гуме је диктиран архитектуром полимера и састојцима мешавине. Кичма карактерише засићени угљоводонични ланац са минималним местима незасићености, ограничавајући густину унакрсног-везивања и ограничавајући молекуларну покретљивост—физички механизам одговоран за његову ниску пропусност гаса и високе перформансе пропусности гаса од бутил гуме.
Разреди полимера:
Коришћење ИИР, хлоробутил (ЦИИР) и бромобутил (БИИР) полимера опште намене. Халогенизовани слојеви нуде врхунску адхезију за метале и брже очвршћавање када је потребна ко-вулканизација са другим гумама.
Ојачавајућа пунила:
Чађе високе{0}}структуре (нпр. Н550, Н770) или минерална пунила (калцинисане глине) су уграђене да би се оптимизовала затезна чврстоћа и отпорност на кидање без деградације еластичности.
Системи очвршћавања:
Системи-очврснути смолом су стандардни за апликације{1}}отпорне на топлоту, док се сумпор-системи очвршћавају за опште индустријско заптивање. Кинетика очвршћавања се прати тестирањем покретног реометра (МДР) пре пуштања серије.
Фактори форме:
• Каландирани листови и ролне: Уједначена дебљина са глатким или платненим{0}}отисцима. Доступан са или без подлоге-лепка осетљивог на притисак (ПСА).
• Екструдирани профили: Чврсти каблови, шупље цеви и прилагођени делови канала произведени континуираним екструзијом и линијама за вулканизацију у купатилу са топлим{0}}ваздухом или сољу-.
• Изливене компоненте: компресијом, трансфером и убризгавањем{0}}формирани делови произведени према уским геометријским толеранцијама.
Толеранције димензија:Обликовани предмети су у складу са ИСО 3302-1 (Класа М1 за прецизне делове). Екструдирани профили су у складу са ДИН ИСО 3302-1 Е2 стандардима.
Баријера за гас и влагу:
Показује најниже брзине преноса гаса и паре међу еластомерима опште{0}}намене, спречавајући губитак притиска у пнеуматским и вакуум системима.
01
Отпорност на хемикалије:
Одлична отпорност на неорганске киселине, алкалије, поларне раствараче, кочионе течности (на бази гликола-) и животињска/биљна уља. Некомпатибилно са-уљима на бази нафте, бензином и ароматичним растварачима.
02
Временске прилике и озон:
Висока отпорност на кисеоник, озон, УВ зрачење и деградацију сунчеве светлости без појаве површинских пукотина.
03
Динамичко пригушивање:
Показује висок фактор механичког губитка (тан делта) у широком спектру фреквенција, што га чини ефикасним за апсорпцију удара и изолацију вибрација.
04
Електрична својства:
Висока диелектрична чврстоћа и запреминска отпорност, погодна за{0}}примену високонапонске изолације.
05
тврдоћа:
Прилагођене формулације подесиве од 40 до 80 Схоре А.
Боја:
Стандардна црна, сива, бела (доступне формулације усаглашене са ФДА-) и прилагођено подударање пигмента.
Умеци за ојачање:
Интеграција слојева од полиестера, најлона или фибергласа унутар еластомерних плоча ради побољшања модула затезања и задржавања{0}}оптерећења у прирубничким спојевима.
Површински третмани:
Доступни су третмани за ослобађање од калупа{0}без силикона или силикона{1} за смањење површинског трења или припрему делова за секундарно лепљење.
Производња прати стриктно праћење серија и протоколе контроле процеса како би се осигурала униформност физичких својстава.
• Мешање једињења: Сирови ИИР полимери, пуниоци, пластификатори и средства за очвршћавање се распршују у мешалици са интерним мешањем (Банбури миксер) под контролисаним термичким параметрима како би се спречило превремено сагоревање.
• млевење и напрезање: Мешана једињења пролазе кроз млин са два-ваљка и цедиљку-екструдер да би се уклонили загађивачи честица и хомогенизовали слој једињења.
Формирање:
Листови се производе преко 4-ваљних календара са аутоматизованом контролом дебљине.
Изливени делови се обликују помоћу хидрауличних пресе са више-шупљина опремљених програмабилним логичким контролерима (ПЛЦ) који регулишу температуру, тонажу и време задржавања.
• Вулканизација (очвршћавање): Унакрсно-везивање се дешава под топлотом и притиском, фиксирајући трајну еластичну структуру.
• Уклањање бљескања и накнадно{0}}очвршћавање: Аутоматско криогено уклањање бљеска или прецизно сечење уклања бљесак са обликованих делова. Пећи након{2}}очвршћавања стабилизују испарљива органска једињења и потпуне реакције{3}}унакрсног повезивања.
Задржавање течности и гаса:
Унутрашње облоге за пнеуматске акумулаторе, мембране за регулаторе притиска и заптивке вакуумских комора.
Аутомобили и транспорт:
Унутрашње облоге гума, црева хладњака, носачи каросерије и амортизери вешања.
Електрична инфраструктура:
Изолација кабловских спојева, заптивке трансформатора и заптивачи{0}}на подстаници високог напона.
Фармацеутска и медицинска:
Бочице са затварачима, клипови шприцева и цеви за пренос течности захтевају мало екстракције и минималан пренос гаса.
Интерни системи управљања квалитетом раде у складу са стандардима ИСО 9001. Верификација се врши у свакој фази производње.
Испитивање сировог материјала:Верификација Мунијевог вискозитета (АСТМ Д1646) и специфичне тежине на улазним партијама полимера.
Реолошка испитивања:Карактеристике очвршћавања (време печења, индекс брзине очвршћавања) мерене преко реометра са осцилујућим диском за сваку мешану серију.
Физичко тестирање:Домаћа лабораторијска процена затезне чврстоће, издужења, тврдоће и компресије на очврслим испитним плочама из производних серија.
Инспекција димензија:Оптички компаратори и машине за дигитално мерење координата (ЦММ) примењене на прилагођене моделе алата.
Усклађеност са прописима:Једињења се могу формулисати у складу са ФДА 21 ЦФР 177.2600 (контакт са храном), УСП Цласс ВИ, РоХС и РЕАЦХ директивама.
Инжењерска подршка обухвата развој прилагођених делова од концепта до -производње у пуном обиму као поуздан добављач плоча од хлоробутил каучука и прилагођени композитор.
Развој алата:
{0}}Унутарњи дизајн ЦАД/ЦАМ алата и ЦНЦ обрада челичних или алуминијумских калупа за брзу израду прототипа и производних алата.
Сложено прилагођавање:
Прилагођавања формулације прилагођена специфичној хемијској отпорности, температурним границама или регулаторним мандатима.
Услуге израде прототипа:
Узорци и 3Д-одштампани главни модели за тестирање уклапања и функције пре улагања у производне алате.
Ролне и листови:Намотана на чврста картонска језгра, умотана у полиетиленску фолију за заштиту од влаге-и причвршћена на фумиговане дрвене палете или у тешке-картоне за извоз.
Обликовани делови:Упаковане у анти-статичке, запечаћене поли кесе у ојачаним валовитим главним картонима да би се спречила деформација и контаминација у транзиту.
Логистика:Директне могућности поморског и ваздушног транспорта са прилагођеним-означавањем по мери, означавањем бар кодом и уврштавањем сертификата о анализи (ЦоА) уз сваку пошиљку.
Пошаљите своје техничке цртеже, спецификације материјала и захтеве за запремину да бисте покренули инжењерски преглед и комерцијални предлог.
Добро смо-познати као један од водећих произвођача и добављача иир гуме у Кини. Ако ћете купити квалитетну иир гуму, добродошли смо да добијете више информација из наше фабрике.
(0/10)
