Стандардне спецификације за комерцијалне и индустријске примене. Прилагођене формулације доступне су на захтев за испуњавање специфичних АСТМ Д2000 или САЕ Ј20 линијских позива{3}}.
|
Имовина |
Типична вредност (стандардна оцена) |
Тест Метход |
|
Тип полимера |
полихлоропрен (ЦР) |
АСТМ Д1418 |
|
Распон тврдоће |
40 до 80 Схоре А (+/- 5) |
АСТМ Д2240 |
|
Затезна чврстоћа |
7,0 до 18,0 МПа |
АСТМ Д412 |
|
Издужење при прекиду |
300% до 600% |
АСТМ Д412 |
|
Цомпрессион Сет |
<= 25% (22 hrs at 100°C) |
АСТМ Д395 метода Б |
|
Температурни опсег |
-40 степени до +100 степени (континуирано) |
— |
|
Специфиц Гравити |
1.22 - 1.45 г/цм3 (зависно од једињења) |
АСТМ Д792 |
|
Боја |
Црна (стандардна), доступне боје по мери |
Висуал |
Интегритет смеше диктира дуготрајно{0}}заптивање и механичке перформансе. Наше формулације користе девичанске полихлоропренске полимере у комбинацији са оптимизованим ојачањем чађе, лековима од металног оксида (цинк оксид и магнезијум оксид) и заштитним антиоксидативним системима.
Полимерна кичма:
Спорије{0}}степене кристализације које се користе за флексибилност на ниским{{1}температурама; високе-класе кристализације одабране за високу зелену чврстоћу и отпорност на хабање.
Систем очвршћавања:
Метални{0}}очврснути оксидом (убрзани системима донора тиоуреје или сумпора-у зависности од захтева обраде) да би се обезбедила стабилност унакрсних-веза и спречило превремено опекотине током мешања.
адитиви:
Интегрисани пластификатори, помоћна средства за обраду и антиозонанти дизајнирани да се одупру пуцању озона без изласка на површину.
Облик полимера:Густе бале умотане у -полиетиленску фолију ниског степена топљења за директно унутрашње пуњење мешалице.
Форма листа:Доступне су више-слојне календарске плоче са глатким завршним обрадама или текстурираним отисцима од тканине за побољшано лепљење. (Визуелна референца: Прегледано путем-анализе профила попречног пресека да би се обезбедила уједначена дистрибуција арматуре).
Дизајн профила и делова:Хомогени попречни- пресеци пројектовани са уједначеним дебљинама зидова да би се минимизирали трагови умиваоника и де-изобличења након стврдњавања током вулканизације. Доступна подршка за анализу коначних елемената (ФЕА) за прилагођене геометрије заптивки и заптивки.
Отпорност на временске прилике и озон:
Изузетна отпорност на деградацију услед излагања ултраљубичастом светлу, кисеонику и озону, надмашујући природну гуму и СБР.
Отпорност на пламен:
Садржи атоме хлора у полимерном ланцу, обезбеђујући самогасивост-која испуњавају УЛ94 и стандардне индустријске тестове пламена.
Отпорност на хемикалије:
Умерена отпорност на{0}}уља, масти, неорганске киселине и алкалије на бази нафте. Неприкладан за јаке оксидирајуће киселине, естре и кетоне.
механичка отпорност:
Висока затезна чврстоћа и динамичка отпорност на кидање, поуздано раде под континуираним механичким савијањем.
Тврдоћа дурометра:40, 50, 60, 70 и 80 Схоре А.
Фактор форме:
• Неочврсле сложене плоче / траке
• Осушене непрекидне ролне (ширине до 2000 мм, дебљине 1 - 50 мм)
• Прилагођена екструдирана црева, цеви и ивични украси
• Прецизни компресијски и бризгани делови
Појачање:Доступни су слојеви за уметање са једнослојним или вишеслојним-слојевима од полиестера/најлона за примену заптивача под високим{1}}притиском.
Посебне оцене:Формулације које се очвршћавају на ниским-температурама и пероксидом{1}}.
Производња прати строге параметре мешања, обликовања и вулканизације како би се обезбедила стабилност димензија и следљивост серије.
Серијско мешање:
Необрађени ЦР полимер, пуниоци, пластификатори и куративе се дозирају и мешају преко интерних мешалица за мешање (Банбури мешалице) да би се постигла уједначена дисперзија.
глодање и каландрирање:
Мешовите серије пролазе кроз прецизне млинове са две-ваљне и више-каландре да би се постигле уске толеранције дебљине (+/- 0.15 мм за лимове). (Праћено преко инлине мерача дебљине и лабораторијских кривуља очвршћавања реометра).
Екструзија и обликовање:
Континуирани профили се обликују кроз екструдере за хладну{0}}храну. Готове компоненте се вулканизирају у хидрауличним компресионим пресама, машинама за бризгање или у аутоклавима за континуалну -компресију паром (ЛЦМ линије).
Пост{0}}очвршћавање:
Секундарни термички третман се примењује тамо где је потребно да се оптимизује скуп компресије и стабилизује{0}}густина укрштених веза.
Аутомобили:
Испод--носача мотора, граничника за вешање, црева хладњака и заштитних трака на вратима/прозорима.
Марине и Оффсхоре:
Поклопци отвора, браници за пристаниште, мокра одела и издувна црева за бродове која захтевају отпорност на урањање у слану воду и временске услове.
Индустријска опрема:
Горњи поклопци за-тешке транспортне траке, јастучићи за-машине против вибрација, јастучићи за лежајеве моста и заптивачи дилатационих спојева.
Електрика и телекомуникације:
Заптивке трансформатора и заштитни омотач каблова.
Аутомобилска и комерцијална возила:Испорука заптивки у моторном простору и компоненти вешања које испуњавају спецификације нивоа{0}}на нивоу.
Поморство и бродоградња:Испорука прилагођених заптивки поклопца отвора и одбојника за произвођаче поморске опреме широм Северне Европе и Северне Америке.
Тешке индустријске машине и грађевинска опрема:Обезбеђивање јастучића за пригушивање вибрација и поклопца хидрауличних црева.
Инфраструктура за прераду нафте, гаса и хемикалија:Испорука отпорних заптивача за системе секундарних изолација и комуналних цевовода.
Производња железница и возних паркова:Инжењеринг атмосферских и унутрашњих елемената за пригушивање.
{0}}Унутарње лабораторијско тестирање осигурава да свака производна серија испуњава наведена физичка својства пре отпреме. Протоколи тестирања су у складу са међународним стандардима.
Систем управљања квалитетом:Производни погони са сертификатом ИСО 9001:2015.
Усклађеност са прописима:Једињења формулисана у складу са ЕУ РЕАЦХ и РоХС директивама.
Могућности тестирања:
• Испитивање затезања и издужења путем аутоматизованих универзалних машина за испитивање (АСТМ Д412).
• Провера тврдоће (АСТМ Д2240).
• Тестирање урањања у течност и запреминског бубрења (АСТМ Д471).
• Анализа криве очвршћавања реометаром (ОДР/МДР) обављена на свакој производној серији.
Следљивост: бројеви партија ласерски-означени или означени на амбалажи, уз везу са сертификатима анализе сировина (ЦоА).
Прилагођена инжењерска подршка испуњава не-стандардне механичке или еколошке захтеве.
Кројење формулације:
Прилагођавање односа пунила и типова пластификатора да би се достигле одређене тачке ломљивости на ниским-температурама или високе{1}}границе старења.
Развој алата:
Брза израда прототипа и производних калупа коришћењем ЦНЦ обраде и жичане ЕДМ.
Секундарне операције:
Прецизно сечење воденим млазом, -сечење, наношење лепљиве подлоге (ПСА трака) и лепљење монтаже.
Испоручени подаци:
Потпуна ППАП документација (ниво 1 до ниво 3), достављање ИМДС-а и извештаји о испитивању материјала који се достављају на захтев.
Залиха листова:Намотана на крута папирна језгра, умотана у полиетиленску фолију-отпорну на влагу и причвршћена на дрвене палете или унутар-тешких валовитих кутија за извоз.
Обликовани / екструдирани делови:Паковано у полиетиленске кесе против -абразије у ојачаним главним картонима да би се спречила деформација у транзиту.
Препоруке за складиштење:Чувати у хладном и сувом окружењу (< 25°C), away from direct sunlight, ozone sources, and fluorescent lighting to maximize shelf life.
Услови испоруке:ФОБ, ЦИФ или ДДП услови доступни преко ваздушног, океанског контејнера или експресног курира.
Пошаљите своје техничке спецификације, цртеже или АСТМ позиве{0}}да бисте добили званичну понуду и лист са подацима о материјалу (МДС) од нашег инжењерског тима у року од 24 сата.
Потребни детаљи за упит: Категорија материјала / тврдоћа, фактор облика (лим, екструзија, ливени део), димензије или цртеж, процењена количина по наруџбини/години, циљна лука или одредиште испоруке.
Добро смо-познати као један од водећих произвођача и добављача цр гуме у Кини. Ако ћете купити квалитетну цр гуму, добродошли смо да добијете више информација из наше фабрике.
(0/10)
