ЕПДМ гума

Преглед производа

 

Конструисана за тешка спољашња, УВ-густа и термална окружења, наша индустријска ЕПДМ (етилен пропилен диен мономер) гума пружа изузетну отпорност на временске услове без ослањања на површинске премазе. Доступан као прецизне екструзије, каландрирани листови и компресионо{2}}изливене компоненте, овај еластомер издржава континуирано излагање озону, влази и екстремним температурама. Б2Б инжењери и стручњаци за набавку користе наше ЕПДМ смеше за заптивање, амортизацију и изолацију вибрација у ХВАЦ, транспорту, грађевинарству и примени тешке опреме.

 

 
 
 
Спецификације производа
 
01/

Полимерна база:ЕПДМ (етилен пропилен диен терполимер, пероксид или сумпор очвршћен)

02/

Распон тврдоће:40 до 90 Схоре А (+/- 5)

03/

Радна температура:-50 степени до +130 степени (континуирано); до +150 степен (са прекидима)

04/

Затезна чврстоћа:7 до 15 МПа (АСТМ Д412)

05/

Издужење при прекиду:250% до 600% (АСТМ Д412)

06/

Сет компресије:< 25% (22 hrs at 100°C, ASTM D395 Method B)

07/

Густина / Специфична тежина:1,10 до 1,35 г/цм3

08/

Стандардне толеранције:РМА класа А (висока прецизност) за екструзије и ливене делове

 

Материал & Цомпоунд

 

ЕПДМ-ова засићена полимерна кичма нема двоструке везе у свом главном ланцу, пружајући инхерентну отпорност на озон, ултраљубичасто (УВ) зрачење и атмосферску оксидацију.
Наша једињења су формулисана у-кућама коришћењем прецизног мешања мастербатцх-а. Нудимо два основна система очвршћавања у зависности од захтева примене:


Пероксидом{0}}осушена једињења:Пружа врхунску отпорност на топлоту, мању компресију, одличну-трајну стабилност старења и нула цветања (без остатака сумпора на површини). Препоручује се за критично заптивање и варијанте усаглашене са ФДА-.


Сумпор{0}}осушена једињења:Обезбеђују високу затезну чврстоћу, одличну отпорност на кидање и -ефикасне перформансе за механичке заптиваче опште намене- и уклањање атмосферских утицаја.

 

Изградња производа / Дизајн

Структурни интегритет компоненти зависи од прецизне геометрије{0}}попречног пресека и уједначене густине.

 
 

Екструдирани профили:

Произведен са уједначеном дебљином зида како би се спречиле трагове умиваоника или унутрашње шупљине током континуиране вулканизације. Двоструке-дуплекс ко-е екструзије комбинују круте монтажне основе (70 до 80 Схоре А) са флексибилним заптивним уснама (40 до 50 Схоре А) у једном профилу.

 
 
 

Покривач:

Произведено преко календастих ролни са опционим уметцима за ојачавање (слојеви од полиестера или најлона) да би се ограничило издужење у условима високог{0}}оптерећења вијака.

 
 
 

Обликовани делови:

Дизајниран са оптимизованим угловима промаја, контролисаним линијама бљескања и уједначеним радијусима како би се обезбедило потпуно пуњење шупљина током хидрауличких преса високог{0}}притиска.

 

 

EPDM Rubber Cord

 

Карактеристике перформанси

Отпорност на озон и временске прилике:Нема пуцања или деградације након 500 сати у озонској комори на 50 ппм и 40 степени (АСТМ Д1149).


Отпорност на воду и пару:Минимални волумен надувавања (< 5%) after prolonged immersion in boiling water or low-pressure saturated steam.


Хемијска компатибилност:Одлична отпорност на поларне раствараче, разблажене киселине, алкалије и кочионе течности (на бази гликола{0}}).

 

Напомена:Некомпатибилно са нафтним уљима, бензином и угљоводоничним растварачима.


Електрична изолација:Висока диелектрична чврстоћа, која служи као ефикасан изолатор за електрична кућишта и управљање кабловима.

 

Доступне опције

 

Оцене тврдоће:

40, 50, 60, 70, 80 и 90 Шор А.

01

Избор боја:

Стандард Блацк; прилагођено подударање боја доступно преко Пантоне или РАЛ референци.

02

Површински третмани:

Завршне обраде-без талка, премази са малим{1}} трењем (ПТФЕ/силиконски клизни премази) и рељефна текстура за фолију.

03

Лепљива подлога:

Фабрички-примењене-лепљиве траке осетљиве на притисак (ПСА) са лепком на бази акрила или гуме-за љуштење-и-уградњу.

04

Спајање и израда:

Прилагођене дужине, углови{0}}косорезани и вулканизовани бескрајни прстенови или оквири.

05

 

Процес производње
 

Наша производна инфраструктура интегрише аутоматизовано мешање,-брзо екструзију и прецизно компресијско обликовање:

Мешање једињења:

Интерни Банбури миксери распршују сирове полимере, чађу, пунила, пластификаторе и средства за очвршћавање у хомогене мастербачве.

Екструзиона линија:

Компјутерски{0}}контролисани пужни екструдери гурају смешу кроз калупе од каљеног челика. Профили пролазе кроз континуирани тунел за микроталасну пећницу и{2}}вулканизацију врућег ваздуха (ЦМВ) ради равномерног унакрсног-везивања.

Преса за калуповање:

Више-хидрауличне пресе за дневно светло примењују-регулисане притиске и термичке профиле на неочврсле пред-форме у прецизно-обрађеним челичним шупљинама.

Пост{0}}очвршћавање:

Индустријске пећи ублажавају унутрашње напрезање и стабилизују физичка својства за високе{0}}температурне класе сервиса.

 

 

Апликације

Заптивање кућишта:Заптивке отпорне на временске услове за електричне ормаре, спољне телеком кутије и расветна тела.


ХВАЦ системи:Вибрациони изолатори за{0}}ваздушне канале, заптивке на приступним вратима и цеви за одвод кондензата.


превоз:Заптивке каросерије аутомобила, канали за прозоре, црева за преливање хладњака и пригушивачи железничких вагона.


Изградња:Заптивачи дилатационих спојева, заптивке за структурално застакљивање и јастучићи за лежајеве моста.

EPDM Rubber Profiles

 

Индустриес Сервед

 

 

  • Комерцијална ХВАЦ и расхладна опрема
  • Железнички возни парк и аутомобилска класа 1
  • Индустријска кућишта и електрична разводна опрема
  • Поморски хардвер и бродоградња
  • Грађевинска инфраструктура и архитектонске фасаде

 

Стандарди и контрола квалитета

Одржавамо ригорозне протоколе за праћење и тестирање у свим производним серијама:

Управљање квалитетом:

Производни објекат са сертификатом ИСО 9001:2015.

 

Инспекција димензија:

Бесконтактни пројектори са оптичким профилом верификују-геометрију попречног пресека на толеранције РМА класе А.

Лабораторијско испитивање:

-Тестирање реометаром на лицу места за карактеристике очвршћавања, машине за испитивање затезања (АСТМ Д412), дурометри за тврдоћу и пећи за убрзано старење.

Усклађеност са прописима:

Једињења усклађена са РоХС, РЕАЦХ (СВХЦ ограничене супстанце) и ФДА 21 ЦФР 177.2600 (за специфичне формулације за контакт са храном).

 

EPDM Rubber Seals

 

ОЕМ / Цустом Мануфацтуринг

Подржавамо прилагођене инжењерске захтеве од почетног плана до обимне производње:


Инжењерски преглед:Технички тим процењује ЦАД моделе (СТЕП/ИГЕС) и 2Д цртеже у погледу углова промаја, дебљине зида и дозвољеног скупљања.


Израда алата:У-кућном одељењу ЦНЦ алата и калупа се производе калупи за екструзију и калупи за компресију у року од 7 до 12 радних дана.


Израда прототипа:Брзо генерисање узорака путем ЦНЦ сечења профила или 3Д-штампаних главних калупа за функционално тестирање пре улагања у производне алате.

 

Паковање и достава

Екструзије:

Намотане на чврсте пластичне калемове, умотане у полиетиленску фолију, или исечене на фиксне праве дужине (до 3 метра) упаковане у валовите картоне.

Покривач:

Испреплетена фолијом за ослобађање, умотана на-тешка папирна језгра и умотана у ткани полипропилен отпоран на влагу-.

Обликоване компоненте:

Паковано у полиетиленске кесе на велико у ојачаним картонима за извоз -двоструких-картона са двоструким зидом или палетизовано са стреч фолијом и штитницима за углове.

Логистика:

Доступне су опције директног поморског транспорта, ваздушног терета и експресне курирске службе уз документацију која је у складу са{0}}царином (потврда о анализи се добија по пошиљци).

 

 

ФАК

 

 

П: Која је разлика између ЕПДМ-очвршћеног пероксидом-сумпора?

О: ЕПДМ са{0}}очврснутим пероксидом нуди супериорну отпорност на топлоту, нижи степен компресије и бољу стабилност старења у окружењима са високим-температурама, уз слободу од цветања сумпора. ЕПДМ-очврснут сумпором обезбеђује већу основну затезну чврстоћу, бољу отпорност на кидање и нижу цену материјала за стандардне примене на отвореном.

П: Можете ли произвести прилагођене профиле екструзије на основу физичког узорка?

О: Да. Наш инжењерски тим користи мерења оптичког компаратора и анализу материјала (ФТИР спектроскопију) да обрне-инжењеринг физичких узорака, генерише тачне ЦАД цртеже и направи одговарајући алат за екструзију.

П: Које је ваше стандардно време испоруке за нове прилагођене алате и почетне узорке?

О: Израда алата и прва{0}}израда узорка артикла (ФАС) обично трају 7 до 12 радних дана након одобрења инжењерског цртежа. Време испоруке за масовну производњу следи за 15 до 20 дана.

П: Како контролишете конзистентност димензија у дугим серијама екструзије?

О: Користимо ласерске микрометре уграђене на нашим линијама за екструзију да надгледамо{0}}димензије попречног пресека у реалном-времену, аутоматски враћајући податке о корекцији назад у контролере брзине екструзије{2}}да бисмо спречили истезање или савијање.

П: Да ли је ваш ЕПДМ материјал усклађен са директивама РЕАЦХ и РоХС?

О: Да. Сва стандардна и прилагођена ЕПДМ једињења су формулисана тако да буду стриктно у складу са европским РЕАЦХ прописима (без СВХЦ-а изнад граничних вредности) и ограничења РоХС.

П: Које информације су потребне да бисте добили тачну понуду за прилагођене ЕПДМ делове?

О: Наведите 2Д/3Д цртеж који наводи димензије, потребну Схоре А тврдоћу, опсег радне температуре, детаље о изложености хемикалијама, процењену годишњу запремину и све специфичне индустријске стандарде или потребне сертификате за испитивање.

 

modular-1
Затражите понуду

Пошаљите своје техничке цртеже, спецификације материјала и пројекције запремине нашем инжењерском продајном тиму. Пружамо формалне понуде, листове са подацима о материјалу (МДС) и повратне информације ДФМ-а у року од 24 сата.

Добро смо-познати као један од водећих произвођача и добављача епдм гуме у Кини. Ако ћете купити квалитетну епдм гуму, добродошли да добијете више информација из наше фабрике.

(0/10)

clearall