ФВМК Цомпоунд
ФВМК Цомпоунд су флуоросиликон гуме произведене у процесу хемијских реакција које укључују флуорисање метил-силиконске гуме.
- Представљање производа
Црестмат је водећи добављач гумених материјала и гумених производа у Кини. Фабрика је посвећена специјалном мешању гуме више од 30 година. Производи углавном укључују гумене материјале као што су флуоросиликон (ФВМК), арилат гума (АЦМ), хидрогенизовани нитрил (ХНБР), флуороеластомер (ФКМ) и производи за каландирање гуме као што су ХНБР лим, ФКМ лим, флуоросиликон и производи екструдирани од гуме као што је фкм о прстенасти гајтан, ХНБР гумени гајтан, фкм профил и висококвалитетни ффкм оринг. Производи се широко користе у авијацији, аутомобилској индустрији, нафти, поморству, полупроводницима и многим другим пољима. Фабрика за мешање гуме је добро опремљена банбурима јапанске производње, мешалицама са два ваљка, реакционим котлом, цедиљком; фабрика гумених производа је опремљена Ротоцуре машином, машином за пресовање, екструдером. Лабораторија је опремљена реометром, тестером тврдоће, тестером издужења, ротационим вискозиметром, биохемијским инкубатором.
Зашто изабрати нас
Напредна опрема
Фабрика за мешање гуме је добро опремљена банбурима јапанске производње, мешалицама са два ваљка, реакционим котлом, цедиљком; фабрика гумених производа је опремљена Ротоцуре машином, машином за пресовање, екструдером.
Стручни тим
ФКМ материјал је опремљен са 3 производне линије, једна за преткомпоненте, једна за црна једињења, једна за шарена једињења. Максимални капацитет за једињење флуороеластомера и полимер је 4800 тона годишње.
Прилагођене услуге
Фабрика за мешање гуме је добро опремљена банбурима јапанске производње, мешалицама са два ваљка, реакционим котлом, цедиљком; фабрика гумених производа је опремљена Ротоцуре машином, машином за пресовање, екструдером. Лабораторија је опремљена реометром, тестером тврдоће, тестером издужења, ротационим вискозиметром, биохемијским инкубатором.
Висок квалитет
У нашем Цертеру за истраживање и развој имамо водећу лабораторију опремљену комплетним сетовима машина за испитивање. Овде можемо развити нове формулације и такође тестирати реолошка својства и физичка својства за сваку серију налога.
► Добра изолација
► Ниска пропустљивост ваздуха
► Широка радна температура -60 степен ~230 степени
База од флуоросиликон гуме (ФВМК БАСЕ)
► Одлична флексибилност при ниским температурама
► Одлична отпорност на уље и гориво
► Одлична хемијска отпорност
► Одлична флексибилност при ниским температурама
► Одлична отпорност на уље и гориво
► Одлична хемијска отпорност
► Одличне механичке перформансе
Шта је ФВМК спој?
ФВМК Цомпоунд су флуоросиликон гуме произведене у процесу хемијских реакција које укључују флуорисање метил-силиконске гуме. Флуоросиликонске гуме су издржљивије од обичних силиконских вулканизера и имају боље физичко-механичке параметре. Између осталог, отпорнији су на кидање, трајне деформације под притиском и имају велику издржљивост на дејство минералних уља, погонских горива и мазива. У присуству атмосферских фактора, озона и ултраљубичастог зрачења, ФВМК Цомпоунд се такође понаша трајно.
Предности ФВМК споја
Добра електрична својства
Има добра електрична својства и одличну отпорност на временске услове, озон и УВ зраке. Такође има одличну отпорност на компресију и веома је чист, слабог мириса и слабог укуса.
Одлична термичка стабилност
Опсег температуре је између -50 степен /-58 степен Ф и +175 степен /+347 степен Ф (привремено до +200 степен /+392 степен Ф). Неке формулације ће радити под високим температурама до 225 степени дајући им одличну термичку стабилност што га чини идеалним за хладњак ваздуха пуњења и турбо црева.
Ниска физичка снага
Ниска физичка чврстоћа и отпорност на хабање у комбинацији са високим трењем ограничавају неке примене за флуоросиликон и он обично има лоша својства трења и слабу отпорност на абразију.
Продужите животни век
Флуросиликон је етаблирани материјал у производњи црева за аутоматизацију, посебно у апликацијама за пуњење за уље и дизел где величине серије могу да варирају. Може се уградити у дизајн било ког црева у облику по мери како би одговарало вашој јединственој примени и како би се продужио животни век црева.
Тип ФВМК једињења
Синтетичка гума
Синтетичка гума је вештачки произведен материјал који имитира жељена својства природне гуме. Ради се о полимеру или вештачком полимеру, што значи да се састоји од дугих ланаца понављајућих јединица које се називају мономери (обично на бази нафте).
Вулканизована гума
Вулканизована гума је било која врста гуме која је осушена процесом познатим као вулканизација. Излагањем гуме топлоти и сумпору, формирају се нове попречне везе у структури материјала. Као резултат, производи се јача и флексибилнија гума.
ЦСМ гума - хлоросулфонирани полиетилен
ЦСМ гума је синтетичка гума на бази полиетилена. Такође је познат као Хипалон, што је ДуПонт-ово заштићено име за ЦСМ.
Неопренска гума – ЦР гума
Неопренска гума је једна од најстаријих врста синтетичке гуме. У поређењу са другим врстама гуме, показује изузетно ниску подложност горењу, корозији и деградацији. То га чини идеалним основним материјалом за лепкове и премазе отпорне на корозију.
Силиконска гума
Силиконска гума је популарна врста гуме позната по својој пластичности, биокомпатибилности и отпорности на екстремне температуре, ватру, озон и ултраљубичасто (УВ) зрачење. Доступан је у чврстом и течном облику у различитим бојама.
ФВМК Цомпоунд проналази различите примене у различитим индустријама у Европи. У аутомобилском сектору се првенствено користи за производњу заптивки, заптивки и црева због одличне отпорности на горива, уља и високе температуре. Ваздушне апликације користе ФВМК једињење за заптивање критичних компоненти изложених екстремним условима животне средине и хемикалијама.
У оквиру електричне и електронске индустрије, ФВМК Цомпоунд је неопходан за производњу изолационих компоненти и заптивки за каблове и конекторе, обезбеђујући поуздане перформансе под различитим температурама и изложености уљима и растварачима. Примене у индустријским машинама имају користи од својстава ФВМК Цомпоунд-а у заптивкама, О-прстеновима и заптивкама где је отпорност на мазива и тешка радна окружења кључна. У медицинском сектору, ФВМК Цомпоунд се користи у производњи медицинских цеви и заптивки, испуњавајући строге регулаторне захтеве за биокомпатибилност и издржљивост.
Очвршћавање флуоросиликонске гуме
Пероксидно очвршћавање
Овај тип вулканизације укључује радикални механизам са органским диацил-, диалкил-, или дијарилалкил-пероксидима. Ови пероксиди се цепају на вишим температурама у високо реактивне пероксо-радикале уз додатак активног пероксорадикала на двострукој вези полимера. Као корак прати реакцију слободних радикала стварањем хемијских унакрсних веза.
Додатно очвршћавање са платинским катализаторским системима
У овој методи, Си-Х групе ФВМК се додају двоструким везама винил група полимера коришћењем платинског катализатора, формирајући тродимензионалну мрежу. Предност ове методе је у великој брзини очвршћавања, која се може контролисати преко температуре. Додатно очвршћавање флуоросиликона, који не производи производе распадања, једна је од најновијих метода очвршћавања и углавном се користи за течне силиконе.
Отпорност на високе температуре Стабилност на високим температурама:
ФВМК Цомпоунд има одличну стабилност на високим температурама и може да одржи еластичност и механичка својства материјала под екстремним температурним условима. Његов опсег температурне отпорности је обично -60 степен до +200 степен, или чак и већи. Насупрот томе, општа силиконска гума ће се стврднути и изгубити еластичност на високим температурама, док ФВМК Цомпоунд може одржати стабилне перформансе на вишим температурама.
Отпорност на термичко оксидативно старење:
Има добру отпорност на термичко оксидативно старење. Термооксидативно старење се односи на феномен оксидације и старења гумених материјала у условима високе температуре и присуства кисеоника. Додавањем специјалних антиоксиданата и стабилизатора, ФВМК Цомпоунд може ефикасно одложити појаву термичког оксидативног старења и побољшати свој радни век у окружењима са високим температурама.
Низак коефицијент топлотног ширења:
Коефицијент топлотног ширења је релативно низак, што значи да се његова величина мање мења на високим температурама. Ова карактеристика је веома важна за заптивке које треба да одрже стабилност димензија на високим температурама како би се избегло цурење или квар узрокован термичким ширењем.
Одлична топлотна проводљивост:
ФВМК једињење има високу топлотну проводљивост и може брже да спроведе топлоту из затвореног подручја у околину. Ово помаже у снижавању температуре заптивке у окружењима са високом температуром, смањује акумулацију топлотног стреса и побољшава стабилност и век трајања заптивке.
Толеранција топлотног удара:
ФВМК Цомпоунд има снажну способност да издржи топлотни удар (брзе промене температуре). У неким применама, заптивке често могу да доживе драстичне промене температуре, као што су компоненте мотора, системи за пренос течности на високим температурама, итд. Може се прилагодити овој пролазној промени високе температуре, одржавати ефекат заптивања и спречити цурење.
Област примене ФВМК Цомпоунд
Ваздушна индустрија:
ФВМК сложене заптивке се широко користе у кључним компонентама као што су заптивке мотора, системи за гориво у ваздухопловству, хидраулички системи и заптивке свемирских летелица у области ваздухопловства. Његова отпорност на високе температуре, уља и хемикалије омогућава му да обезбеди поуздано заптивање и заштиту у екстремним радним условима.
Аутомобилска индустрија:
ФВМК сложене заптивке се широко користе у аутомобилској индустрији, посебно у системима мотора, системима преноса, системима за гориво и кочионим системима. Они су у стању да издрже високе температуре и хемикалије, одржавајући заптивна својства, истовремено обезбеђујући отпорност на уље и пламен.
Медицински уређаји:
ФВМК сложене заптивке се често користе у области медицинских уређаја за хемијску отпорност, антибактеријску и отпорност на високе температуре заптивања. На пример, широко се користи за заптивање спојева медицинске опреме, заптивање фармацеутских контејнера и заптивање медицинских шприцева.
Нафтна и хемијска индустрија:
ФВМК сложене заптивке се обично користе у нафтној и хемијској индустрији за заптивање опреме као што су хидраулички системи, цевни прикључци, вентили и пумпе. Његова отпорност на високе температуре, уља и хемикалије омогућава му да обезбеди поуздано заптивање у тешким радним окружењима.
Електронска и електрична опрема:
ФВМК сложене заптивке се користе у електронској и електричној опреми за обезбеђивање електричне изолације и заптивних својстава. Обично се користе за спајање каблова, паковање електронских компоненти, заптивање батерија и друге апликације.
Оно што треба напоменути у процесу производње ФВМК једињења
Главни ланац ФВМК једињења је структура -Си-О-везе:Након што се поларни атом флуора (као што је трифлуоропропил) уведе у бочни ланац, формира се структура -ЦХ2ЦХ2ЦФ3. Пошто атом флуора има велики ефекат повлачења електрона и ЦФ веза је кратка, може да формира добар заштитни ефекат на ЦЦ везу, значајно побољшавајући отпорност гуме на уље и раствараче, чинећи је еластомером са добром отпорношћу на не. -поларни медиј на -68 степени ~232 степена. Због тога се ФВМК Цомпоунд широко користи у области заптивки за врхунске локомотиве и војни ваздухопловство.
Транспорт и складиштење ФВМК једињења:Током складиштења и транспорта ФВМК Цомпоунд-а, он мора бити умотан у изолациони папир и пластичне кесе како би се спречило да прашина и нечистоће дођу у контакт са гумом и да се адсорбују.
Сечење ФВМК једињења:У процесу сакупљања материјала, резања и флуоросиликонске гуме, прво се морају очистити маказе или ножеви за кит, а површина алата обрисати алкохолом. Тек након што је чиста, флуоросиликон гума се може сећи. Током процеса сечења, покушајте да избегнете контакт између руку и коже и гуме, али немојте носити рукавице да бисте избегли контаминацију ФВМК једињења влакнима рукавица или кожним уљем.
Вагање ФВМК једињења:Пре вагања, тацну је потребно очистити алкохолом.
Мешање ФВМК једињења:Пре мешања, ваљци и преграде млина за мешање морају бити обрисани алкохолом како би се осигурало да нема контаминације нечистоћама. Током мешања треба обратити пажњу на контролу температуре ваљка. Када је температура ваљка 18 до 28 степени, перформансе процеса мешања гуме су боље. Ако је потребно додати белу чађу за подешавање тврдоће, бела чађа мора бити претходно третирана хидроксил флуоросиликон уљем.
Вулканизација ФВМК једињења:Калупи за израду производа од флуорогуме морају бити површински обрађени и хромирани. Ако је потребно, мора се користити екстерно средство за ослобађање.
Двостепена вулканизација ФВМК једињења:Након прве фазе вулканизације флуоросиликонске гуме, постоји много испарљивих материја ниске молекуларне тежине, што ће утицати на перформансе флуоросиликонске гуме ако се користи дуже време. Због тога се производи од опште флуоросиликон гуме морају вулканизовати у две фазе: Друга фаза вулканизације ФВМК једињења се изводи у електричном грејачу, а температура се постепено повећава. Након постизања потребне температуре, температура се одржава константном. Генерално, ливени производи: 200 степени ×4-6х.
Преобука ФВМК једињења:Флуоросиликонска гума која је дуго била паркирана лако се структурира, што утиче на перформансе. Због тога је потребно поново обучити употребу гумених материјала који су дуго били паркирани. Ставите у миксер и уролајте 25 пута. Време мешања је око 8 минута како би се обезбедило да се материјали равномерно измешају. Ако је површина лепљива за ваљак, потребно је уградити постстругач.
ФВМК Цомпоунд производно окружење:Пошто ФВМК Цомпоунд има карактеристике електростатичке апсорпције прашине, производно окружење треба да буде прочишћено и без прашине. Алати за производњу су посебна опрема. Радници морају да носе чисту одећу приликом уласка и изласка из операције.
Наша фабрика
Црестмат је водећи добављач гумених материјала и гумених производа високих перформанси у Кини. Фабрика је посвећена специјалном мешању гуме више од 30 година.
ФАК
Popularne oznake: фвмк спој, Кина фвмк спој произвођачи, добављачи, фабрика
Можда ти се такође свиђа
